主要介紹TC4及TA2在實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜制造中的相同點(diǎn)及優(yōu)缺點(diǎn)

TC4為鈦合金，TA2為純鈦，這兩種材質(zhì)在實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜制造中有很廣泛的應(yīng)用，主要是因?yàn)檫@兩種材質(zhì)很好的滿足了實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜在抗腐蝕等方面的性能要求。兩種材質(zhì)主要的區(qū)別在于：

1、           化學(xué)成分上：TA2中含有99% 的鈦及小于0.2%的碳，而TC4中除了含有鈦和碳之外，還加入了錳、釩、鋁、錫等材質(zhì)。

2、           機(jī)械強(qiáng)度及抗拉性能上：由于TC4中含有一些合金成分，因此它的機(jī)械強(qiáng)度與抗拉性能上要好于TA2，這一特性使得TC4在高溫下的耐高壓的性能要好于TA2，特別是壓力在5Mpa或更高的條件下。

3、           實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜在高壓下的溫度使用情況：對于TC4或TA2來說，他們都不易在過高溫度下使用。在500度時(shí)有相當(dāng)量的氫可以滲入內(nèi)部，約有600度時(shí)，大量的氧和氮會(huì)滲入，使得鈦?zhàn)兇?。一般情況下高壓高溫條件下，使用溫度在230度左右，zui高使用溫度300度。

4、           抗腐蝕性能上：由于TC4中同時(shí)加入了一些如鈀、鉑等貴重金屬提高了鈦在還原性酸（如硫酸等）中的耐腐蝕性。對于其他介質(zhì)，TC4與TA2相差不大。

5、           焊接特性：因?yàn)殁佂ㄟ^在表面形成氧化膜而耐腐蝕，因此焊接時(shí)需要在惰性氣體內(nèi)進(jìn)行，否則無法焊接*。

6、           價(jià)格上：TC4的價(jià)格相對于TA2要高一些。但是通過上述性能表述可看出，TC4的性價(jià)比要高于TA2材質(zhì)