帶攪拌的夾套加熱反應釜主要的是由它的攪拌的容器(包含的是它的罐體和它的夾套)、攪拌的裝置、反應釜的傳動裝置、它的軸封的裝置、還有支座和人孔、它的工藝接管和一些相關的附件而組成的。帶攪拌的夾套加熱反應釜的攪拌裝置主要的是由攪拌器和它的攪拌軸而組成的，它的攪拌的形式通常的是由工藝的設計而定的，而且主要的是有錨式裝置、漿式裝置、蝸輪式裝置、推進式裝置或框式裝置。

        帶攪拌的夾套加熱反應釜的傳動裝置是為帶動攪拌裝置而設置的，而且主要的是由電機的部件、減速器的部件、聯(lián)軸器的部件和傳動軸的部件等而組成的；帶攪拌的夾套加熱反應釜開孔的數(shù)量、反應釜的規(guī)格或是其它的要求是可根據(jù)我們用戶的要求而設計以及是制作的。帶攪拌的夾套加熱反應釜一般根據(jù)的是夾套加熱的形式而分類的，主要分為的是：電熱棒的加熱、蒸汽的加熱、導熱油的循環(huán)加熱等的不同類型的反應釜。電加熱反應釜通過它的電加熱棒加熱相應部件的導熱油，以它的導熱油為介質(zhì)給我們的釜體內(nèi)物料進行傳熱。帶攪拌的夾套加熱反應釜通過的是往它的夾套內(nèi)充一定量的蒸汽而加熱的，需加配它的鍋爐，而且硬件的投資是略大的，在運行時它的能耗比一般的電加熱的夾套反應釜小。

        雖然電加熱反應釜日常的維修與保養(yǎng)，但也不能保證電加熱反應釜就不出現(xiàn)故障，一旦出現(xiàn)了密封面處泄漏的現(xiàn)狀，電加熱反應釜破損面的處理，成敗皆取決于環(huán)氧樹脂與電加熱反應釜破損面的粘接效果。那么具體的步驟首先確保待修補的電加熱反應釜清洗干凈； 將破損處用氧-乙炔火焰烘烤至200℃。此烘烤過程應緩慢進行，搖經(jīng)常移動火焰，防止升溫急劇或升溫不勻而引起爆瓷； 待自然冷卻至常溫后，用角向砂輪或砂紙打磨破損面，將暴露的金屬表面磨平，將電加熱面(應較破損面稍大一點)磨毛；將破損面上的灰塵清理干凈后，再用無水乙醇清洗干凈，晾干待用。 淬火處理是關鍵的一步，溫度把握不好或處理不當，則會引起修補層翹曲變形。其中*的淬火條件是：待修補面溫度從保溫狀態(tài)自然冷卻至150℃左右時，用毛刷蘸淬火液交叉涂刷修補層，達到室溫后為止，淬火液為沸騰態(tài)食用植物油(芥子油、豆油均可)